辽阳电动缸-江森特自动化科技-直线式电动缸

更高、寿命更长。系统的控制性能不会受环境温度、易污染的液压阀和流体介质

等因素影响。电机和伺服驱动器之间的连线也非常简单，不再需要液压系统中复

杂的油泵、管路、冷却系统以及其他附属设施。与气缸相比，电动缸可以应用在

那些不太适合使用高压空气的场合。与气缸所产生的轴向运动相比，螺纹的使用

使运动有了更高的速度和力矩。在的电动伺服系统中，在控制速度、位置和

扭矩时，可以对每个动作进行设定。这个特点使一个简单的“圆柱体”成为一个

真正的自动化系统，具有体积小、性能优、便于维护等优点。电动缸也可以采用

滚珠丝杠技术使系统具有更高的机械刚性、更长的使用寿命、更高的抗冲击能力。

坚硬的滚珠丝杆适合做和长距离往复运动，适合大轴向载荷的往复

运动，并能够获得更高的可靠性和更长的使用寿命。

自动化技术。随着计算机技术等高新技术的发展，机械制造业的自动化技术程度进一步提高。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。而且，我国在这方面的研究尚处于起步阶段，发展还不太成熟。

电动缸浅析我国机械制造行业的前景：基础设备。在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造，完全依赖进口，直线式电动缸，这在很大程度上限制了我国机械制造业的发展。然而，放眼世界，我们可以看到。美国有集成电路和航天器，德国有汽车，日本机械制造，他们在这些领域都享有垄断的***技术优势，电动缸生产厂家，形成了独、特、高的产品，直线式电动缸专卖，占领了世界市场的制高点，而拥有***的制造设备是他们成功的保障。反观我国，制造技术和工艺装备却很落后，没有掌握技术，大多是以引进技术生产产品，高新技术含量不高。目前我国大多数企业还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产，、gao效、低耗工艺的普及率不足10%，辽阳电动缸，数控机床、精密设备不足5%，配有国产数控系统的中档数控机床不超过25%，数控机床的90%以上依赖进口；在大型成套装备技术方面严重落后，而且gao端、大型仪器设备大多依赖进口。中档产品以及，许多关键零部件，国外产品占有我国市场60%以上的份额等等。由此可以看出，我国的机械制造设备还比较落后，与发达国家还有一定的差距。