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常见问题解决办法

问题1：试运行时，驱动器显示超载，且推杆靠近上下极限位置！

情况分析：

1试运行时按错电机转动方向，使得推杆朝极限位置行驶

解决办法：重新上电，按动另一转动方向。

问题2：试运行时，驱动器显示超载，且推杆不在上下极限位置！

解决办法：

1检查驱动器接线，是否存在漏接错接情况。

2电动缸连接机械部件超过额定大出力。

解决办法：解除连接机械部件，无负载测试。

3拆除电机，用其他工具替代联轴器转动，或检查电机完全空载是否会出现报警！

问题3：试运行时，能感觉到电机转动，但推杆不会伸缩！

原因分析：联轴器与电机轴松脱！

直连式电动缸：先找到电动缸当中一个工艺螺丝孔，拧开此螺丝孔，旋转联轴器找到顶丝孔（必要时需要拆除电机），拧紧！

折叠式电动缸：先断电，然后打开传动箱底盖，紧固同步轮与同步带！

电动缸有着***的性能特点，相比于液压和气压系统有着明显的***性。

其优点主要体现在以下几个方面:

1.定位。如果采用伺服电机作为驱动机构，伺服控制系统精度非常高，它与

的传动件相配合可以使电动缸的控制精度大大的提高，实现0.01mm左右

的。

2.传动。采用滚珠丝杆副作为传动件实现直线的往复运动，诚少运动时的

摩擦，传动效率可达80%-- -90%，比液压系统的传动出约15%

3.运动响应快。直 线运动的速度范围达到55mm/s而液压缸只能达到35mm/s

4.承载能力范围广。可以实现从几十公斤到上百吨的承载范围

5.使用寿命长，如果采用滚珠丝杆等传动件，减少摩擦的同时可以提高电

动缸的使用寿命。

滚珠丝杠副是由滚珠丝杠、滚珠、滚珠螺母和相关循环零件组成的以圆柱螺

旋线为运动轨迹的传动部件。用来将回转运动转化成直线运动(主要用途)，或

将直线运动转化成回转运动(大导程)。广泛应用于数控机床、自动化设备、测

量仪器、印刷包装机械、纺织机械、制药机械、玻璃机械以及其他需要精密路径

定位的领域。作为滚动摩擦的传动部件，它具有如下6点特性:

传动滚珠丝杠副的传动达90%~98%，为滑动丝杠副的2~4 倍，

能地将扭力转化为推力，或将推力转化为扭力。传动灵敏平稳滚珠丝杠副

为点接触滚动摩擦，摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可

μ级控制微量进给。 定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴

向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定.

位精度和重复定位精度。

位精度和重复定位精度。精度保持性好滚珠及滚道硬度达HRC58~63，滚道形

状准确，滚动摩擦磨损，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。传

动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙的时也能

灵活传动。需要时加一定的预紧载荷则可消除轴向游隙和初级弹性形变以获得良

好的刚性(此时使用寿命有所减少)。同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、

灵敏度好的特点，在需要同步传动的场合，用几套相同导程的滚珠丝杠副可获得

良好的同步性能。