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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-12 16:41:00 作者:江森特自动化科技
伺服压机压力机简称电子压力机,通过伺服电动缸的精度的位置控制和精度的压力反馈等一系列优点实现压力机的工作,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制, 因此是液压压力机和气动压力机的替代品。
伺服电缸压力机的应用优势:
1)实现压力和位移全闭环控制的特性是其它类型压力机所不能比拟的;
2)相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;
常见问题解决办法
问题1:试运行时,驱动器显示超载,且推杆靠近上下极限位置!
情况分析:
1试运行时按错电机转动方向,使得推杆朝极限位置行驶
解决办法:重新上电,按动另一转动方向。
问题2:试运行时,驱动器显示超载,且推杆不在上下极限位置!
解决办法:
1检查驱动器接线,是否存在漏接错接情况。
2电动缸连接机械部件超过额定大出力。
解决办法:解除连接机械部件,无负载测试。
3拆除电机,用其他工具替代联轴器转动,或检查电机完全空载是否会出现报警!
问题3:试运行时,能感觉到电机转动,但推杆不会伸缩!
原因分析:联轴器与电机轴松脱!
直连式电动缸:先找到电动缸当中一个工艺螺丝孔,拧开此螺丝孔,旋转联轴器找到顶丝孔(必要时需要拆除电机),拧紧!
折叠式电动缸:先断电,然后打开传动箱底盖,紧固同步轮与同步带!
电动缸浅析我国机械制造行业的前景:基础设备。在机械制造业中,机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造,完全依赖进口,这在很大程度上限制了我国机械制造业的发展。然而,放眼世界,我们可以看到。美国有集成电路和航天器,德国有汽车,日本机械制造,他们在这些领域都享有垄断的***技术优势,形成了独、特、高的产品,占领了世界市场的制高点,而拥有***的制造设备是他们成功的保障。反观我国,制造技术和工艺装备却很落后,没有掌握技术,大多是以引进技术生产产品,高新技术含量不高。但实际上,在执行机构装置的前端上安装位置和速度检测器是困难的。目前我国大多数企业还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产,、gao效、低耗工艺的普及率不足10%,数控机床、精密设备不足5%,配有国产数控系统的中档数控机床不超过25%,数控机床的90%以上依赖进口;在大型成套装备技术方面严重落后,而且gao端、大型仪器设备大多依赖进口。中档产品以及,许多关键零部件,国外产品占有我国市场60%以上的份额等等。由此可以看出,我国的机械制造设备还比较落后,与发达国家还有一定的差距。
随着工厂自动化的要求越来越高,电动缸应用越来越广。电动缸能够把电机
的转到转化为直线运动,是一种高响应、长寿命的执行机构,目前在钢铁企业中
已广泛用于原料码头、原料场、烧结厂、焦化厂、炼铁厂、炼钢厂等工作场所的
卸料、卸煤、卸矿、卸灰、皮带运输机、除尘器种种设备.上。和其他采用液压或
气压作为驱动源的系统相比,电动缸直接由电机控制,不再需要油、气等中间媒
介传递动力,可以避免因为漏油、漏气产生系统的误差,导致不准确、使用不方
便,所以电动控制系统比液压系统具有更***的控制性能,速度更快、承载能力
更高、寿命更长。
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