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伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很jing确的控制电机的转动，从而实现jing确的定位，可以达到0.001mm 　　

伺服压机压力机简称电子压力机，通过伺服电动缸的精度的位置控制和精度的压力反馈等一系列优点实现压力机的工作，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制， 因此是液压压力机和气动压力机的替代品。

    伺服电缸压力机的应用优势：

1）实现压力和位移全闭环控制的特性是其它类型压力机所不能比拟的；

2）相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；

  直流电机就是产生和使用直流电能的电机，直流电机是人类早发明和应用的电机，它包括直流电动机和直流发电机。从电动缸来说，直流电动缸的使用也很广泛。

直流电动机和交流电动机相比，它的主要优点：调速范围大，能实现无级平滑调速；起动转矩较大，能适应频繁起动的场合。它的这种特点对生产机械的拖动需要是十分重要的。在许多社会生产部门，例如大型轧钢设备、大型精密机床、矿井卷扬机、电力机车、大型起重设备等均采用直流电动机作为原动机来拖动工作机械。直流发电机以前—直是大功率直流电的来源；长期工作，并且实现高强度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音。它可以利用交流电动机作为原动机，很方便地将交流电能变为直流电能，被广泛应用在电解电镀、充电等设备中，直到现在，一些发电厂中的同步发电机的励磁装置还在使用直流发电机。

电动缸浅析我国机械制造行业的前景：基础设备。在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造，完全依赖进口，这在很大程度上限制了我国机械制造业的发展。然而，放眼世界，我们可以看到。美国有集成电路和航天器，德国有汽车，日本机械制造，他们在这些领域都享有垄断的***技术优势，形成了独、特、高的产品，占领了世界市场的制高点，而拥有***的制造设备是他们成功的保障。反观我国，制造技术和工艺装备却很落后，没有掌握技术，大多是以引进技术生产产品，高新技术含量不高。目前我国大多数企业还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产，、gao效、低耗工艺的普及率不足10%,数控机床、精密设备不足5%,配有国产数控系统的中档数控机床不超过25%,数控机床的90%以上依赖进口；在大型成套装备技术方面严重落后，而且gao端、大型仪器设备大多依赖进口。中档产品以及，许多关键零部件，国外产品占有我国市场60%以上的份额等等。由此可以看出，我国的机械制造设备还比较落后，与发达国家还有一定的差距。同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。